药品稳定性试验箱科学清洁指南：守护药品试验数据的洁净基石
——符合GMP规范的核心操作流程

清洁不当的潜在风险

当药品稳定性试验箱内积聚：

①灰尘棉絮：堵塞风道导致温湿度波动超限（某企业2023年因散热不良致温度偏差+2.1℃）

②生物污染：门封条霉变引发样品微生物超标（某生物实验室曾检出霉菌污染事件）

③盐分结晶：加湿器水垢降低湿度控制精度（实测可造成±8%RH偏差）

行业数据表明：规范清洁可使设备故障率降低60%，温湿度控制精度提升40%

标准化清洁操作流程

第一步：准备合规清洁工具

专用耗材：

无绒超细纤维布（ISO Class 5洁净室级别）

药用级中性清洁剂（pH 6.5-7.5）

70%乙醇（USP标准）与纯化水

防护装备：

无粉丁腈手套 + 防护眼镜 + 口罩

第二步：分区域深度清洁（每周/每月）

第三步：关键部件处理规范

①蒸发器除垢

每月用食品级柠檬酸溶液（浓度≤5%）循环清洗30分钟

纯化水冲洗3次至pH试纸检测中性

②风道系统除尘

使用0.2MPa压缩空气逆向吹扫（需佩戴防尘面具）

禁止使用金属刷具避免刮伤涂层

③门封条养护

硅胶材质每月涂抹医用级硅油

密封性测试：关闭后夹A4纸应无法抽动

清洁过程三大禁忌

①禁用强腐蚀试剂：次氯酸钠等可腐蚀不锈钢内胆

②禁止带电操作：清洁前必须切断主电源并放电

③勿忽视隐蔽部位：传感器探头需用酒精棉片轻拭（避免液体浸润）

典型案例：2024年某药企QC实验室因使用含氯清洁剂，导致箱体内壁腐蚀生锈，被迫停用设备45天进行大修

专业清洁服务价值

建议每季度由设备原厂工程师执行：

深度系统清洁：包括压缩机散热片、电气柜等隐蔽区域

性能检测校准：清洁后同步进行温湿度精度验证

出具清洁报告：包含清洁前后对比照片及微生物拭子测试结果

建立清洁质量体系

文件化管理：

制定《清洁SOP》明确步骤与频次（参考ISO 14644）

使用带审计追踪功能的电子记录系统

效果验证指标：

清洁后空载运行24小时，温度波动≤±0.5℃

微生物取样检测需符合GB/T 16292标准

药品稳定性试验箱的规范清洁，是保障试验数据准确性的基础环节。通过建立科学的清洁流程、选用合规的清洁耗材、实施有效的效果验证，可显著延长设备寿命并降低试验风险。建议用户依据设备说明书要求，结合GMP规范制定个性化清洁方案。